1. Structure et capacité de charge
L'une des principales caractéristiques de Roulements à billes à contact oblique à double rangée est leur conception structurelle. Par rapport aux roulements à une rangée, les roulements à deux rangées disposent de deux rangées indépendantes de roulements à billes, ce qui leur confère un net avantage en termes de capacité de charge. L'existence de la conception à double rangée permet de loger davantage de billes sous le même diamètre extérieur, dispersant ainsi la charge et améliorant la capacité de charge globale du roulement. Cette conception est particulièrement adaptée aux applications à forte charge, telles que les équipements tels que les machines-outils, les turbines et les moteurs électriques, qui doivent généralement résister à des charges radiales et axiales importantes.
Les roulements à double rangée peuvent répartir les contraintes plus efficacement lorsqu'ils supportent des charges axiales, et cette capacité les rend plus stables lors du transport d'objets lourds. En revanche, les roulements à billes à contact oblique à une rangée, bien que toujours efficaces dans certaines applications, ne fonctionnent pas aussi bien que les roulements à double rangée en termes de capacité de charge et de stabilité. Par conséquent, lorsque les conditions de travail de l’équipement nécessitent des charges élevées et une grande stabilité, les roulements à billes à contact oblique à double rangée constituent généralement un meilleur choix. Une capacité de charge élevée améliore non seulement les performances de l'équipement, mais prolonge également la durée de vie du roulement et réduit la fréquence des pannes et de la maintenance.
2. Type de charge et scénarios d'application
Les roulements à billes à contact oblique à deux rangées sont conçus pour résister à la fois aux charges radiales et axiales. Cette fonctionnalité permet aux roulements à double rangée de fonctionner correctement dans une variété d'environnements de travail complexes. Par exemple, lors du fonctionnement d'une machine-outil, la force de coupe de l'outil génère non seulement des charges radiales, mais également des charges axiales. Les roulements à billes à contact oblique à double rangée peuvent faire face efficacement à ces forces et assurer le fonctionnement normal de la machine.
En raison de leur capacité à résister à des charges multidirectionnelles, les roulements à billes à contact oblique à double rangée sont largement utilisés dans des industries telles que l'aérospatiale, la construction automobile et la machinerie lourde. Dans ces industries, les équipements doivent souvent fonctionner dans des conditions de charge et de vitesse élevées, de sorte que les exigences en matière de roulements sont également augmentées en conséquence. Les roulements à double rangée peuvent répondre à ces besoins et offrir une stabilité et une fiabilité supérieures.
Relativement parlant, les roulements à une rangée conviennent généralement aux occasions de charge inférieure, telles que les appareils électroménagers, les machines légères, etc. En raison de leur capacité de charge limitée, les roulements à une rangée ne fonctionnent pas aussi bien que les roulements à deux rangées dans des conditions de charge élevée. environnements. Par conséquent, lors de la sélection des roulements, il est nécessaire de prendre en compte les scénarios d'application spécifiques pour garantir que les exigences de charge peuvent être satisfaites.
3. Installation et entretien
Les roulements à billes à contact oblique à deux rangées sont relativement complexes à installer et à entretenir. En raison de leurs caractéristiques structurelles, une plus grande précision de centrage est requise. S'il est mal installé, cela peut provoquer une usure prématurée ou une défaillance du roulement. Par conséquent, pendant le processus d’installation, les ingénieurs doivent redoubler de prudence pour s’assurer que l’ajustement entre le roulement, l’arbre et le boîtier est précis.
La gestion de la lubrification des roulements à billes à contact oblique à deux rangées est également relativement complexe. Puisqu’il y a plus de surfaces de contact à l’intérieur du roulement, une lubrification insuffisante entraînera une augmentation du frottement, ce qui affectera ses performances et sa durée de vie. Par conséquent, choisir le bon lubrifiant et vérifier régulièrement l’état de lubrification sont la clé du bon fonctionnement des roulements à double rangée. En revanche, les roulements à une rangée sont plus adaptés aux applications à faible charge et de faible précision en raison de leur structure simple, de leur installation et de leur entretien relativement faciles.
Afin de garantir les meilleures performances des roulements à billes à contact oblique à double rangée, il est recommandé d'élaborer un plan de maintenance détaillé, comprenant une inspection, un nettoyage et une lubrification réguliers. Cela améliorera non seulement l'efficacité de fonctionnement du roulement, mais prolongera également sa durée de vie et réduira l'apparition de pannes d'équipement.
4. Sélection des performances et des applications
Lors de la sélection des roulements, les performances et l’adaptabilité aux applications sont des facteurs clés. Les roulements à billes à contact oblique à double rangée constituent un choix idéal pour les équipements devant résister à des charges et des vitesses élevées. Grâce à sa conception structurelle, il peut disperser efficacement la charge, réduire l'usure et améliorer la stabilité de fonctionnement. Dans des applications telles que les machines-outils, les turbines et la machinerie lourde, les roulements à double rangée fournissent un support continu pour assurer le fonctionnement normal des équipements dans des environnements de travail à haute intensité.
En revanche, les roulements à une rangée conviennent aux charges plus légères et aux structures mécaniques simples. Dans les automobiles, les appareils électroménagers et les machines légères, les roulements à une rangée peuvent répondre aux exigences de travail de base et sont plus rentables. Par conséquent, lors du choix du type de roulement approprié, vous devez pleinement tenir compte de la charge de travail, de la vitesse et des conditions environnementales de l'équipement.
