1. Joints de contact (RS, 2RS) :
Les joints de contact sont largement utilisés dans les roulements à aiguilles en acier inoxydable en raison de leurs propriétés d'étanchéité efficaces contre les contaminants et de leur capacité à retenir les lubrifiants. Généralement fabriqués à partir de caoutchouc synthétique comme le caoutchouc nitrile butadiène (NBR) ou des élastomères similaires, les joints RS comportent une seule lèvre d'étanchéité, tandis que les joints 2RS ont deux lèvres d'étanchéité pour une protection améliorée. Ces joints constituent une barrière physique entre les bagues intérieure et extérieure du roulement, empêchant la saleté, l'humidité et d'autres particules de pénétrer dans la cavité du roulement. Ils sont essentiels dans les applications où le maintien de la propreté et la prévention de l'usure prématurée sont essentiels. La flexibilité et la durabilité de ces joints les rendent adaptés à un large éventail de conditions de fonctionnement, y compris des vitesses et des températures modérées à élevées.
2. Joints sans contact (Z, ZZ) :
Les joints sans contact, communément appelés boucliers, sont une autre option pour les roulements à aiguilles en acier inoxydable. Contrairement aux joints de contact, les boucliers n'entrent pas en contact direct avec la bague intérieure du roulement. Au lieu de cela, ils agissent comme des barrières de protection généralement fabriquées en acier ou en caoutchouc synthétique. Les boucliers Z comportent un seul bouclier, tandis que les boucliers ZZ intègrent deux boucliers pour une protection accrue contre les contaminants grossiers. Ces joints permettent une résistance de friction minimale et permettent au roulement de fonctionner à des vitesses plus élevées que les joints de contact. Ils sont efficaces dans les applications où le contrôle de la contamination légère est suffisant et où une relubrification périodique est réalisable.
3. Joints en feutre :
Les joints en feutre sont souvent utilisés dans les applications à basse vitesse où ils assurent une étanchéité adéquate contre la poussière et les contaminants légers. Fabriqués à partir de feutre compressé, ces joints sont connus pour leur simplicité et leur facilité d’installation. Les joints en feutre créent une barrière qui aide à retenir les lubrifiants à l'intérieur du roulement et empêche les débris de pénétrer. Même s’ils n’offrent pas le même niveau de protection que les joints en caoutchouc contre les contaminants liquides, les joints en feutre sont rentables et adaptés aux environnements peu exposés aux éléments agressifs.
4. Sceaux du labyrinthe :
Les joints labyrinthe sont conçus avec de multiples barrières qui créent un chemin tortueux pour les contaminants, les empêchant ainsi d'atteindre les composants internes du roulement. Ces joints sont particulièrement efficaces dans les applications à grande vitesse et les environnements difficiles où des performances d'étanchéité sont requises. Les joints labyrinthe sont construits pour équilibrer la pénétration des contaminants avec la ventilation nécessaire pour éviter la surchauffe. Ils offrent une protection robuste contre la saleté, l'eau et d'autres éléments externes tout en préservant l'intégrité de lubrification du roulement. Leur complexité de conception et leur usinage de précision garantissent des performances fiables sur de longues périodes, ce qui les rend adaptés aux applications industrielles exigeantes.
5. Joints usinés :
Les joints usinés sont intégrés directement dans le boîtier du roulement ou la bague extérieure lors de la fabrication, offrant ainsi un haut niveau d'efficacité d'étanchéité. Ces joints conçus avec précision sont conçus pour s'adapter parfaitement et créer un joint étanche contre les éléments environnementaux. Les joints usinés offrent un contrôle de la contamination et sont privilégiés dans les applications nécessitant des normes de propreté élevées et un entretien minimal. Ils sont particulièrement utiles dans les industries telles que l’agroalimentaire, les produits pharmaceutiques et l’aérospatiale, où le maintien de conditions stériles et la prévention de la contamination des lubrifiants sont primordiaux.
6. Joints métalliques recouverts de caoutchouc :
Les joints métalliques recouverts de caoutchouc combinent la résistance du métal avec les propriétés d'étanchéité du caoutchouc ou des élastomères. Ces joints sont conçus pour résister à des vitesses et températures de fonctionnement modérées tout en offrant une protection contre les contaminants. La base métallique assure l'intégrité structurelle et la stabilité, tandis que le revêtement en caoutchouc assure une étanchéité sécurisée contre l'humidité, la poussière et autres particules. Les joints métalliques recouverts de caoutchouc sont polyvalents et trouvent des applications dans divers secteurs industriels où la durabilité et des performances d'étanchéité fiables sont essentielles.
7. Joints Viton :
Les joints Viton sont fabriqués à partir de fluoroélastomère Viton, un matériau haute performance connu pour sa résistance exceptionnelle à la chaleur, aux produits chimiques, aux carburants et aux huiles. Ces joints conservent leur efficacité d’étanchéité sur une large plage de températures et sont très résistants à la dégradation due aux environnements difficiles. Les joints Viton offrent fiabilité et longévité, ce qui les rend adaptés aux applications exigeantes où les joints conventionnels peuvent échouer. Ils sont couramment utilisés dans des industries telles que l’automobile, l’aérospatiale et la transformation chimique, où l’intégrité et la durabilité de l’étanchéité sont des exigences essentielles.
Roulements à aiguilles et ensembles de cages en acier inoxydable de poussée
Les roulements à aiguilles et les cages à aiguilles en acier inoxydable sont conçus pour offrir une capacité de charge axiale et une durabilité dans les applications industrielles exigeantes. Fabriqués en acier inoxydable de haute qualité pour résister à la corrosion, ils sont dotés de rouleaux à aiguilles et de cages usinées avec précision qui optimisent la répartition de la charge et garantissent un fonctionnement fiable sous les forces axiales. Ces roulements sont idéaux pour les espaces compacts et les applications critiques telles que les équipements automobiles, aérospatiaux et médicaux, offrant des options de personnalisation pour des besoins spécifiques et nécessitant un entretien minimal pour une fiabilité à long terme.
