1. Roulements ouverts :
Les roulements ouverts consultent ceux sans joints ni protections, exposant ainsi les additifs internes du roulement à l'environnement environnant. Ces roulements sont régulièrement utilisés dans des environnements contrôlés où le risque de contamination est minime. L'absence de joints ou de boucliers permet une entrée propre dans le roulement à des fins de protection, d'inspection et de lubrification. Les industries ou les applications qui impliquent des programmes d'entretien et de propreté stricts, ainsi que des systèmes de laboratoire ou des machines de précision, pourraient opter pour des roulements ouverts.
2. Roulements à blindage unique :
Les roulements à blindage unique comportent un blindage métallique sur un côté du roulement, conférant une légère protection contre les contaminants. Bien qu'ils offrent une certaine protection contre la saleté, la saleté et les débris légers, ils sont plus pratiques pour la relubrification que les versions à double blindage ou scellées. Ils trouvent une utilisation dans des emballages présentant de légers risques de contamination et dans lesquels une rénovation régulière est possible.
3. Roulements à double blindage :
Les roulements à double blindage ont des boucliers des deux côtés, conférant une protection plus élevée contre les contaminants externes que les versions à simple blindage. Ces protections agissent comme des limitations, réduisant la pénétration de débris, de poussière et d'humidité dans le roulement. Ils conviennent aux emballages présentant des plages d'infection modérées et où la sécurité contre les particules est essentielle pour une durée de vie prolongée des roulements.
4. Roulements scellés simples :
Les roulements avec des joints simples sur un côté offrent une protection accrue contre les contaminants par rapport aux types blindés. Ces joints aident à maintenir la lubrification dans le roulement et offrent une résistance améliorée contre de légers degrés d'infection, y compris la saleté, une légère humidité et des débris mineurs. Ils sont couramment utilisés dans les applications dans lesquelles les conditions environnementales exigent une meilleure étanchéité aux facteurs extérieurs.
5. Roulements à double étanchéité :
Les roulements à double étanchéité comportent des joints de chaque côté, offrant une protection contre de nombreux contaminants, notamment la saleté, la saleté, l'eau et différents fluides. Ces joints créent une barrière solide, réduisant considérablement le risque de pénétration de contaminants dans les composants internes du roulement. Ils sont destinés aux emballages exposés à des plages de contamination excessives, garantissant une durée de vie prolongée des roulements et des performances fiables dans des environnements d'exploitation difficiles.
6. Joints de contact (joints en caoutchouc) :
Les joints de contact, généralement en caoutchouc ou en matériaux artificiels, forment une bonne étanchéité contre la bague interne du roulement. Ces joints créent une barrière puissante contre les contaminants en restant à proximité du contact, empêchant ainsi l'accès de la poussière, de l'humidité et des particules. Les joints de contact sont particulièrement puissants dans les environnements difficiles et les programmes exigeant des infections strictes, offrant une protection et une rétention de lubrification exquises.
7. Joints sans contact (blindages métalliques) :
Les joints sans contact, généralement en métal, offrent une protection sans contact direct avec la bague intérieure du roulement. Ces boucliers offrent une légère protection contre la contamination tout en permettant une rotation plus douce et une friction réduite par rapport aux joints de contact. Ils conviennent aux programmes dans lesquels la réduction des frottements et la facilité de mouvement sont essentielles tout en offrant néanmoins un certain degré de protection contre les facteurs extérieurs.
8. Systèmes d'étanchéité intégrés :
Certains fabricants proposent des systèmes d'étanchéité inclus spécialisés qui intègrent quelques éléments d'étanchéité ou un mélange de joints et de boucliers. Ces systèmes sont conçus pour offrir une sécurité adaptée aux exigences précises des services publics. En utilisant diverses technologies d'étanchéité, consistant en une combinaison de joints avec contact et sans contact, ces structures incorporées offrent une résistance optimisée aux infections et une rétention avancée de la lubrification. Ils sont particulièrement utiles dans les environnements ennuyeux où une sécurité totale est essentielle pour maintenir les performances et la longévité des roulements.
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L'emballage en tube, l'emballage en boîte unique ou tout autre emballage industriel sont tous disponibles. Les exigences particulières doivent être mentionnées dans la commande
