1. Usure des roulements :
Problème: Insérer un roulement l'usure est l'un des types de défaillance les plus courants. Cette usure peut être causée par une utilisation à long terme, une lubrification inappropriée ou la pénétration d'impuretés dans les roulements. L'usure entraînera une usure continue de la surface métallique à l'intérieur du roulement, ce qui finira par affecter les performances du roulement et lui faire perdre sa capacité de roulement d'origine. Les signes typiques d'usure comprennent le desserrage des roulements, l'augmentation du bruit et l'augmentation de la température des roulements.
Solution : lorsqu'un roulement insert montre des signes d'usure, la solution consiste à le remplacer par un roulement neuf. Cela garantit que les performances d'origine du roulement sont restaurées et empêche une usure supplémentaire. De plus, pour réduire l'usure, veillez à utiliser le lubrifiant approprié et suivez les recommandations du fabricant pour maintenir les roulements lubrifiés. Vérifier régulièrement l'état de lubrification des roulements et les lubrifier si nécessaire contribuera à prolonger la durée de vie des roulements.
2. Lubrification insuffisante ou excessive :
Problème : Des problèmes de lubrification peuvent entraîner une défaillance du roulement insert. Une lubrification insuffisante entraîne une friction accrue, des températures plus élevées et peut finalement provoquer une usure prématurée des roulements. D’un autre côté, trop de lubrification peut provoquer des fuites d’étanchéité, introduire trop de lubrifiant, augmenter la friction et peut également endommager les roulements.
Solution : pour résoudre un problème de lubrification, assurez-vous de sélectionner le lubrifiant approprié pour répondre aux besoins de votre application spécifique. Suivez ensuite les recommandations de lubrification du fabricant et vérifiez régulièrement l’état de lubrification. Lors de l'inspection, assurez-vous que les roulements ne sont pas sous ou trop lubrifiés. En cas de lubrification excessive, cela peut être résolu en éliminant l'excès de lubrifiant. En cas de lubrification insuffisante, le lubrifiant doit être réapprovisionné à temps pour maintenir une lubrification adéquate.
3. Le joint de roulement est endommagé :
Problème : La rupture des joints insérés dans les roulements peut être causée par une utilisation à long terme, des dommages mécaniques ou des facteurs environnementaux. Lorsque le joint est brisé, des contaminants externes peuvent facilement pénétrer à l’intérieur du roulement, accélérant ainsi l’usure et la défaillance.
Solution : Lorsque des dommages au joint sont détectés, le joint endommagé doit être remplacé immédiatement. Cela empêche d’autres contaminants de pénétrer dans le roulement et maintient l’état de fonctionnement normal du roulement. De plus, des précautions doivent être prises, telles que l'utilisation de roulements mieux étanches dans des environnements difficiles, pour réduire le risque d'endommagement des joints. Nettoyez et entretenez également régulièrement la zone autour des roulements pour réduire l’accumulation de contaminants.
4. Surcharge ou charge anormale :
Problème : Les roulements insert soumis à des charges dépassant leur plage de charge de conception ou des contraintes anormales peuvent endommager les roulements. Dans ce cas, le roulement pourrait se déformer, se fissurer ou être autrement endommagé.
Solution : Pour éviter ce type de défaillance, assurez-vous que le roulement insert est utilisé dans l'application dans sa plage de charge de conception. Si une plus grande capacité de charge est requise, passez à un roulement approprié. De plus, en cas de charges élevées ou de chocs, envisagez d'utiliser des sièges de roulement renforcés ou des structures de support pour répartir la charge et soulager les contraintes sur les roulements.
5. Mauvaise installation :
Problème : Une mauvaise installation des roulements insert peut entraîner divers problèmes, notamment une instabilité des roulements et un alignement imprécis de l’arbre. Cela peut augmenter le risque de défaillance des roulements.
Solution : Pour garantir une installation correcte du roulement insert, les instructions d'installation fournies par le fabricant doivent être lues attentivement. Lors de l'installation, assurez-vous que les roulements sont correctement alignés et serrez les boulons au couple spécifié. Si vous avez des questions ou des difficultés, il est recommandé de demander une assistance technique professionnelle pour garantir une installation correcte.
6. Desserrement des roulements :
Problème : Les roulements inserts desserrés peuvent provoquer des vibrations et du bruit, réduisant ainsi les performances des roulements. Ce problème est généralement causé par des boulons desserrés ou une mauvaise installation.
Solution : Vérifiez régulièrement les boulons insérés dans le boîtier de roulement et assurez-vous qu'ils sont correctement serrés. Si du jeu est constaté, serrez-le immédiatement pour assurer une installation stable du roulement. Dans le même temps, faites attention à l'usure ou à l'endommagement du siège du roulement et, si nécessaire, remplacez les pièces endommagées à temps.
7. Durée de vie en fatigue :
Problème : les roulements à insert peuvent subir une défaillance par fatigue en cas d'utilisation à long terme et dans des conditions de charge élevée, ce qui peut réduire les performances et la durée de vie du roulement.
Solution : Pour éviter les ruptures par fatigue, vérifiez régulièrement l'état des roulements insert, en particulier sous des charges élevées ou un fonctionnement à grande vitesse. Si des fissures de fatigue ou d'autres signes de dommages sont détectés dans les roulements, les roulements endommagés doivent être remplacés à temps. De plus, en fonction des besoins de l'application, des matériaux de roulement plus durables peuvent être envisagés pour prolonger la durée de vie des roulements.
8. Conditions environnementales inappropriées :
Problème : Les roulements insert peuvent être affectés dans des conditions environnementales inappropriées. Par exemple, des températures élevées, des milieux corrosifs ou des environnements très humides peuvent entraîner une dégradation des performances des roulements, voire un dysfonctionnement.
Solution : Pour résoudre les problèmes causés par des conditions environnementales inappropriées, commencez par sélectionner un roulement insert adapté aux conditions environnementales spécifiques. Par exemple, dans des environnements à haute température, des roulements capables de résister à des températures élevées doivent être sélectionnés. De plus, des mesures de protection supplémentaires peuvent être prises, telles que l'utilisation de pare-poussière, de joints ou de lubrifiants spéciaux, pour réduire les effets néfastes de l'environnement sur les roulements.
Série de roulements à billes à bague intérieure CS
Acier chromé : composition chimique de l'acier chromé
Emballage : Un emballage en tube, un emballage en boîte unique ou tout autre emballage industriel sont tous disponibles. Des exigences particulières doivent être mentionnées dans la commande, notre propre package NSJ est le suivant .
