1. Méthode de précision de levage de précharge
Après le roulements à rouleaux rainurés sont installés dans le serveur, si la vibration axiale des roulements à rouleaux rainurés de l'arbre principal est mesurée avec précision, on peut constater que la valeur mesurée de chaque rotation présente un certain changement ; lorsque la mesure précise se poursuit, on peut constater qu'après une certaine vitesse de rotation, cette transition se répétera de la même manière. La valeur d'indice pour considérer le niveau de ce type de transition est la précision de rotation du système circulatoire. La vitesse de rotation requise pour l'apparition répétée similaire de la transition désigne le « temps de quasi-cycle » de la précision de rotation du système circulatoire. La précision de rotation du système est médiocre. Par exemple, une précharge modérée est appliquée aux roulements à rouleaux rainurés de broche sous divers aspects, et le rapport de vitesse est progressivement augmenté pour être proche du rapport de vitesse dans le processus de travail, pour mettre en œuvre l'effet de « période de rodage » du roulement rainuré. roulements à rouleaux, ce qui peut améliorer la précision de rotation du système de circulation des roulements à rouleaux rainurés à broche.
2. Les billes d'acier sont réparties sur toute la distance pour améliorer la précision des roulements à rouleaux rainurés.
Une usine a développé des instruments et des compteurs, les roulements à rouleaux rainurés de l'arbre principal utilisaient des roulements à rouleaux rainurés 6202/P2, mais la précision ne pouvait toujours pas répondre aux exigences, l'arbre du moteur a été épaissi et le guide en queue d'aronde a été fabriqué dessus pour remplacer le trou intérieur, et la bille d'acier Effectuez une mesure précise et de haute précision, avec chaque groupe de trois billes d'acier dans les spécifications et la taille, et chaque groupe de billes d'acier est séparé à une distance proche de 120°, car la surface de production et de traitement est réduite d'une couche et la surface de contact est réduite d'une couche. La rigidité à la flexion du logiciel du système de roulements à rouleaux rainurés importés et la distance étroite et fixe des trois grandes billes d'acier et des trois petites billes d'acier sont réparties, ce qui améliore la précision de rotation de l'arbre, de sorte qu'il répond aux exigences de précision du équipement.
3. Méthode d'étalonnage complète de la précision de l'installation
Après avoir installé les roulements à rouleaux rainurés dans les roulements à rouleaux rainurés de broche, la séquence d'inspection de la précision de l'installation est la suivante (en prenant comme exemple un tour CNC avec un tourillon de 60Ф100 mm) :
(1) Mesurez avec précision les spécifications de l'arbre et du trou des roulements à rouleaux rainurés pour clarifier la précision de correspondance mutuelle des roulements à rouleaux rainurés. La coopération est stipulée comme suit : le trou intérieur et l'arbre adoptent un ajustement de transition, et l'interférence est de 0 à 4 μm (en charge légère, 0 pour une haute précision) ; un ajustement de transition est adopté entre le côté extérieur et le trou du roulement à rouleaux rainuré, et l'écart est de 0 ~ 6 μm (mais l'écart peut être agrandi lorsque le roulement à rouleaux rainuré à billes à contact angulaire est appliqué au roulement à rouleaux rainuré à l'extrémité libre ); L'erreur de concentricité de la surface du trou de siège est inférieure à 2 μm, la planéité du trou intérieur de l'entretoise couramment utilisée pour les roulements à rouleaux rainurés importés est inférieure à 2 μm et la vibration du trou intérieur de la bague d'arbre est inférieure à 2 μm. La vibration de la ligne est inférieure à 4 μm ; l'extrémité intérieure du couvercle avant du roulement à rouleaux rainurés de l'arbre principal doit être inférieure à 4 μm pour la vibration de la ligne centrale.
(2) Installation de roulements à rouleaux rainurés sur l'arbre avant l'extrémité fixe
Nettoyer les roulements à rouleaux rainurés avec de l'essence de nettoyage propre. Pour la lubrification à la graisse, introduisez un solvant contenant 3 % à 5 % de graisse lubrifiante dans les roulements à rouleaux rainurés pour le dégraissage et le nettoyage, puis utilisez un pistolet à huile comestible pour analyser quantitativement la graisse lubrifiante. Remplissez les roulements à rouleaux rainurés (représentant 10 % ~ 15 % de la capacité d'espace intérieur des roulements à rouleaux rainurés) ; chauffez les roulements à rouleaux rainurés pour augmenter la température à 20 ～ 30 ℃ et installez les roulements à rouleaux rainurés dans le capuchon d'extrémité des roulements à rouleaux rainurés avec une presse hydraulique ; Le manchon fixe est pressé sur l'arbre et pressé contre le trou intérieur des roulements à rouleaux rainurés avec une pression de travail appropriée pour le positionner radialement avec précision ; la sangle de la balance à ressort est enroulée sur l'extérieur des roulements à rouleaux rainurés et le couple de fonctionnement requis est mesuré avec précision pour vérifier les exigences. La précharge change-t-elle de manière significative (même si les roulements à rouleaux rainurés sont appropriés, la précharge est susceptible de changer en raison d'un ajustement mutuel ou d'une déformation des roulements à billes à rouleaux rainurés).
(3) Installez l'ensemble d'arbre de roulements à rouleaux rainurés dans le trou du siège.
Chauffez le trou du siège pour augmenter la température de 20 à 30 ℃ et installez les roulements à rouleaux rainurés. assemblage de l'arbre dans le trou du siège avec une pression de travail continue et rapide ; ajustez le capot avant de sorte que le degré de serrage du capot avant soit de 0,02 à 0,05 μm. Le trou extérieur et intérieur du siège de roulement est la norme, la tête du micromètre est repoussée sur la surface de l'arbre du moteur et la vibration de l'arbre est mesurée avec précision en faisant tourner l'arbre, et l'erreur spécifiée est inférieure à 10 μm ; le micromètre est positionné avec précision sur l'arbre et la tête est repoussée de la surface intérieure du trou du siège arrière, tournez l'arbre pour mesurer avec précision le parallélisme des trous de siège avant et arrière gauche et droit du siège de roulement à rouleaux rainurés.
(4) Placez éventuellement les roulements à rouleaux rainurés à l'extrémité libre à la position susceptible de compenser l'erreur, installez-les sur la partie de support arrière du siège du roulement à rouleaux rainurés et essayez de compenser l'erreur de concentricité et l'erreur de parallélisme entre chaque autre.
4. Installation de roulements à rouleaux rainurés à rouleaux cylindriques courts à double rangée de trous coniques
Lors de l'installation de produits de la série NN3000K avec des trous coniques, une double rangée, des rouleaux cylindriques courts et des roulements à rouleaux rainurés, il est nécessaire de faire attention à la bonne conformité entre le diamètre intérieur des roulements à rouleaux rainurés importés et la douceur de l'arbre. En cas de faible production totale, la méthode de coloration peut être utilisée. Effectuez une inspection tactile, mais lors de la fabrication de grandes quantités, utilisez des jauges de finition de haute précision pour l'inspection. Lors de l'installation du rainuré importé roulements à rouleaux sur l'arbre conique, le trou intérieur doit être ajusté dans une position modérée dans la direction radiale, de sorte que le jeu axial soit proche de zéro.
