1. Conception à double joint : les roulements à rouleaux sphériques scellés adoptent généralement une structure à double joint avec des joints sur les bagues intérieure et extérieure. La bague d'étanchéité ou le joint d'étanchéité entre les bagues intérieure et extérieure empêche efficacement les fuites de graisse et peut résister à l'intrusion de poussière, d'humidité ou de produits chimiques dans l'environnement extérieur. Cette conception protège non seulement la graisse à l'intérieur du roulement, mais prolonge également la durée de vie du roulement et réduit la fréquence de maintenance et de remplacement.
2. Matériaux d'étanchéité professionnels : les matériaux d'étanchéité sont généralement constitués de caoutchouc haute performance ou de caoutchouc synthétique présentant une élasticité et une résistance à l'usure. Ces matériaux peuvent maintenir leurs performances d'étanchéité dans diverses conditions de travail, telles que les températures élevées et basses, les produits chimiques et les vibrations mécaniques. Le choix des matériaux d’étanchéité est crucial. Ils doivent non seulement sceller efficacement le roulement, mais également garantir une fiabilité et une stabilité à long terme.
3. Graisse pré-remplie : les roulements à rouleaux sphériques scellés sont généralement pré-remplis d'une quantité appropriée de graisse haute performance lors de leur fabrication. Cette graisse réduit non seulement la friction et l'usure, mais scelle également efficacement l'intérieur du roulement pour empêcher l'entrée de contaminants externes. La graisse pré-remplie possède généralement des propriétés anti-oxydantes et anti-vieillissement, et peut maintenir son effet lubrifiant pendant un fonctionnement à long terme, réduisant ainsi les intervalles de lubrification et les coûts de maintenance.
4. Capacité anti-pollution : grâce à sa structure d'étanchéité efficace, les roulements à rouleaux sphériques scellés peuvent empêcher efficacement les contaminants externes de pénétrer à l'intérieur du roulement. Ces contaminants peuvent inclure de l'humidité, de la poussière, des produits chimiques ou d'autres particules solides, qui peuvent provoquer une défaillance prématurée ou endommager le roulement lors d'un fonctionnement à long terme. Par conséquent, de bonnes performances d’étanchéité sont l’un des facteurs clés pour garantir un fonctionnement stable à long terme du roulement et réduire les besoins de maintenance.
5. Facile à installer et à entretenir : la structure d'étanchéité des roulements à rouleaux sphériques scellés est conçue comme sans contact ou à faible contact, ce qui rend le roulement plus facile à installer et à entretenir. Les utilisateurs peuvent facilement inspecter et entretenir le roulement, relubrifier ou remplacer le joint sans démonter l'ensemble du roulement. Cette conception permet non seulement d'économiser du temps et des coûts, mais améliore également la fiabilité et la disponibilité de l'équipement.
